多功能紅薯粉絲機(jī)操作說(shuō)明：
1、 打芡：和面團(tuán)前需將芡先打好，芡糊的作用主要是起到淀粉粘合的作用，步驟操作需要2-3人，操作過(guò)程一百斤淀粉內(nèi)需要4-5斤淀粉做為芡糊原料，3-5兩明礬作為輔料。做為芡糊的淀粉先用30-45之間的溫水?dāng)嚢杈鶆?水比例為淀粉1.5-2倍)然后將事現(xiàn)燒開(kāi)沸騰水慢慢加入攪拌均勻的淀粉漿內(nèi)，加入的同時(shí)人力不停快速攪拌，直至淀粉漿透明成糊狀，芡糊就完成了。
2、 和面：和面在后期擠壓漏粉中起到關(guān)鍵的作用，面團(tuán)軟硬程度決定成品勁道好壞，該步驟操作需要一人掌控和面機(jī)，單杠和面機(jī)內(nèi)一次可和面100-150斤，操作過(guò)程為先將打好的芡糊放入和面缸內(nèi)，然后將淀粉也放入面缸內(nèi)，啟動(dòng)和面機(jī)主機(jī)開(kāi)關(guān)，攪拌的同時(shí)注意面團(tuán)的軟硬程度，如面過(guò)干可適當(dāng)放一些溫水，如面子過(guò)軟可以適當(dāng)加入淀粉。淀粉面團(tuán)攪拌均勻無(wú)塊、無(wú)面豆，表面光滑為完成，攪拌好后的面團(tuán)可進(jìn)行下一步的操作。
3、 擠壓漏粉：擠壓漏粉是成型的關(guān)鍵，操作配套需修建煮鍋、冷卻槽、老化槽等做為配套，該步驟需要一人操作。操作過(guò)程如下，先將煮鍋的水燒開(kāi)，等水沸騰后，將和面機(jī)內(nèi)的面團(tuán)放置大盆內(nèi)方便人工取粉，啟動(dòng)擠壓式漏粉機(jī)開(kāi)關(guān)，人力手工從大盆中取料揉成面團(tuán)投放至漏粉機(jī)進(jìn)料口內(nèi)，面團(tuán)遞料速度根據(jù)漏粉機(jī)產(chǎn)能配合決定，這個(gè)步驟就完成下鍋漏粉。
4、 下鍋蒸煮：在生產(chǎn)過(guò)程中后一步也是關(guān)鍵的一步成熟，在漏粉機(jī)擠壓下鍋后，鍋的大小要和設(shè)備的產(chǎn)能匹配(水的容量是連續(xù)下粉的關(guān)鍵)，如果使用碳或煤直接加熱那么這個(gè)時(shí)候就需要安裝鼓風(fēng)機(jī)因?yàn)榛鸷虻目刂剖顷P(guān)鍵，要達(dá)到入鍋后3-5秒(或更少時(shí)間，不能更多時(shí)間)內(nèi)就漂浮撈粉，粉條漂浮起來(lái)算熟化，傳統(tǒng)稱(chēng)為“起鍋”。
5、 冷水冷卻:這個(gè)步驟相對(duì)來(lái)講比較簡(jiǎn)單，需要配套水槽，水槽的要求0.6米寬1.5-1.8米長(zhǎng)，兩端做進(jìn)水口和出水口，接觸鍋臺(tái)的位置做進(jìn)水口六分管，尾部做出水口二寸管，作用：在生產(chǎn)過(guò)程中粉條需要水冷卻，要不斷的加入冷水保持水槽內(nèi)的水溫度均衡能提供粉條足夠老化的溫度，粉條冷卻透徹不會(huì)發(fā)粘，粉條溫度過(guò)高易黏連。
注意事項(xiàng)
1、粉條機(jī)電加熱操作時(shí)，要隨時(shí)注意水箱內(nèi)水位的蒸發(fā)量，以防止水量不足，引起電熱器干燒損壞，生產(chǎn)前水溫度達(dá)到90-100度時(shí)可暫關(guān)掉電熱器保持水溫，以減少電量的消耗，生產(chǎn)前準(zhǔn)備完畢再將電熱管啟動(dòng)準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
2、每天使用結(jié)束后，需打開(kāi)放水閘門(mén)，放出水箱內(nèi)水，防止冷凍，上班前，加冷水或熱水，加水不易過(guò)量覆蓋主軸以上2-3厘米即刻，工作時(shí)一工班續(xù)一次水。
3、粉條機(jī)每班工作前，應(yīng)將三通管、篩底、軸承套內(nèi)和螺旋軸上涂上少量食用油，再按順序裝上，開(kāi)機(jī)工作，每班工作結(jié)束后，需松解機(jī)頭部分每一個(gè)絲扣以防老化后鎖死，無(wú)法拆卸。
4、工作中發(fā)現(xiàn)異常響聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
5、 操作時(shí)，應(yīng)注意安全，防止發(fā)生任何不安全事故。
6、 電器的安裝和使用按安全用電規(guī)定細(xì)心操作。
7、軸承在工作200-300小時(shí)后，需拆卸加入潤(rùn)滑脂。
多功能紅薯粉絲機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1、每天工作前機(jī)械預(yù)熱，保養(yǎng)完畢后，投料時(shí)先不要急于安裝磨具，先啟動(dòng)機(jī)械將機(jī)械內(nèi)部余留剩料擠壓出來(lái)，擠壓出的圓柱呈軟料透明狀時(shí)在將磨具固定，進(jìn)行正常作業(yè)。這樣的工序可以避免機(jī)械啟動(dòng)后出條不均勻的情況。
2、機(jī)械用風(fēng)是很關(guān)鍵是一步，直接影響了隨后的開(kāi)粉效果。當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)粉條機(jī)出條不整齊，成前快后面或者左快右慢情況一般是風(fēng)機(jī)沒(méi)有鼓風(fēng)到正確位置。一般從下往上成四五度角吹向機(jī)頭前方一掌位置。
3、粉條機(jī)在生產(chǎn)中粉板中間較粗切不粘連，四周易斷條往上打圈，不時(shí)有氣泡聲。這種情況一般是淀粉漿過(guò)稠熟化過(guò)度，應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)節(jié)淀粉和水的比例和機(jī)械快慢閥門(mén)。
4、粉條機(jī)在生產(chǎn)中粉條中間較粗切粘連，這種情況一般淀粉較粗或者是低溫膨脹度較大淀粉應(yīng)該減少明礬的添加量或者是不添加明礬。
5、粉條機(jī)在生產(chǎn)中透明則是成熟，不透明則是不成熟，粉條不透明的情況下應(yīng)關(guān)小閥門(mén)慢進(jìn)料。
6、粉條機(jī)在生產(chǎn)當(dāng)中生產(chǎn)的粉條慢慢變細(xì)拉長(zhǎng)然后斷掉，一般是淀粉漿調(diào)節(jié)過(guò)稀，應(yīng)當(dāng)及時(shí)添加淀粉攪拌均勻，提高濃度。
7、粉條機(jī)在生產(chǎn)當(dāng)中一切正常但四周粉條斷頭情況較多，首先檢查是否磨具上是有殘留的剩料過(guò)硬大于模具無(wú)法擠壓露出，如果不是，那就是淀粉較粗，勁度較差。
